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熱流道在什么情況下雙色模具制造中才用到
1、什么叫兩色模具?
雙色模具就是指二種塑料材料在同一臺塑料機上注塑加工,分2次成形,可是商品只出模一次的模具。一般這類橡塑制品加工工藝也叫三料注塑加工,一般由一套模具進行,且必須專業(yè)的雙色注塑機。
雙色模具現階段銷售市場上日益風靡,這類加工工藝能夠使商品的外型更為好看,便于換色調而能夠無需噴漆,但對設計方案及注塑工藝的規(guī)定高。
2、什么叫熱流道系統(tǒng)?
塑料注塑加工模具中為了更好地推動塑料溶體在凹模中的流動性,把流行道和分離道用適度的方式 加溫,使塑料一直維持熔融狀態(tài),完成持續(xù)注塑加工的結構便是熱流道系統(tǒng)。
3、熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點和缺點?
優(yōu)勢:
節(jié)約原材料, 降低注塑加工週期,提升 生產率。
原料100%實用化,降低二次料造成的欠佳。
提升 產品質量(工作壓力,商品的熱應力減少)。
增加模具使用壽命。
不用預留過流道位,降低模具規(guī)格. 非常容易定澆口位
缺陷:
模具成本增加。
維護保養(yǎng)質保必須技術專業(yè)的工作人員。
模具設計方案要充足檢測。
4、兩色模具生產制造中什么狀況要用到熱流道?
在兩色模具生產制造中,有時會使用熱流道,熱流道模具是運用加熱裝置使過流道內溶體自始至終不凝結的模具。因為它比傳統(tǒng)式模具成型周期時間短,并且更節(jié)省原材料,因此 熱流道模具在當今社會各工業(yè)生產資本主義國家和地域均獲得極其普遍的運用。
下列幾類狀況必須應用熱流道系統(tǒng):
質量規(guī)定嚴苛的注塑制品。
多種多樣塑膠、多種多樣色調共注加工工藝。
澆口方位與出模方位成一定或豎直視角。
雙層模具一種提升生產量又不提升塑料機載貨量的方法便是應用雙層模具。即模具上面有好幾個分模面。這類模具是徹底靠熱流道系統(tǒng)來完成的。
澆口設在深形零件里側有一些工業(yè)品對外型規(guī)定極為嚴苛, 在應用十不能曝露一切澆口印痕, 小的該類零件如護膚品唇膏筆蓋,大到汽車內飾件零件。此刻就必須將澆口開在零件里側。當零件深層過大的情況下就不太可能用冷流道澆口,而只有應用熱流道噴頭伸入零件里側注塑工藝。
5、模具應用熱流道益處?
減少制品成形周期時間,很多用熱流道模具生產制造的厚壁零件成形周期時間可在5秒左右下列。
節(jié)約塑料原材料,在純熱流道模具中無生產費用料。是降低費料減少工費的重要途徑。
降低費品,提升 產品品質。
清除事后工藝流程,有益于生產制造自動化技術。
擴張注塑工藝加工工藝運用笵圍。